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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機

實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機

  實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機是我公司在結合國內外同類產品技術所研發新一代干燥裝置,適合在實驗室內做實驗使用,采用220V二相電源,電加熱設計,對使用環境要求較低,而且設備運行平穩。
  實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機在密閉的夾層中通入熱能源,熱量經內殼傳給被干燥物料。
  在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
  由于物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。

  結構示意圖

實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機結構示意圖


  產品特點:
  1、全容積為20立升,每批烘干物料在1-5kg/批(根據物料的比重不同);
  2、實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機物料的適應性強(除液體和粘性物料外);
  3、溫度范圍廣(目前設計烘干溫度為50~180度);
  4、可分別在真空狀態和常壓狀態下烘干使用。溫控系統精確穩定(可在溫度范圍內任意設定溫度點)。
  5、實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機熱效率高,加熱為電加熱(蒸汽或熱水加熱管道較復雜)結構簡單,筒體都用不銹鋼304制作(達到GMP標準);
  6、筒體為:內膽筒體(裝載物料)、加熱板、保溫材料、外包不銹鋼筒體、上下進出料口等組成。
  7、實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機使用環境要求方便(電源為二相220V,總功率3kw)。

  應用范圍
  實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機為大專學院的實驗室和企業的實驗室開發新產品使用烘干與混合工藝提供了很大的方便。實驗室用小型雙錐回轉真空干燥機還適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。


· 行業聚焦:

實木地板通常采用硬闊葉樹村,中、高檔實本地板主要采用優質進口材。比較合理的生產方式是先將原木在產地加工成地板坯半成品,并進行板端蠟封,以防止端裂,然后銷往地板加工廠進行人工干燥后,再加工為成品地板。
  人工干燥是確保實木地板質量的重要環節。干燥的目的主要是使木地板形體穩定,使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和變形,同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質量的關鍵是終含水率必須達到略低于使用環境的平衡含水率。在我國南方約為10%~12%,北方約為8%~10%,西北地區約為6%~8%,而且必須干透,并確保不翹、不裂和干燥應力基本解除。
  干燥質量和干燥成本在一    雙錐回轉真空干燥機一直是制藥生產中真空干燥工藝中經典實用設備,特別是熱敏性藥品的干燥。國內制造和使用此類設備廠家很多,真正能詮釋雙錐回轉真空干燥機理念的人卻不多,本文從雙錐回轉真空干燥機特性與影響因素等方而作些探討,并結合新型懸架式雙錐回轉真空干燥機研發的要點,力求對雙錐回轉真空干燥機制造和應用得以盡善盡美。
 
    1雙錐回轉真空干燥機特性
 
    雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,而真空干燥的過程就是被干燥物料置放在密封的   1、生產方法的特點及描述
  擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域最早應用于氯化鉀的造粒,由于氯化鉀物理化學性質的特殊性,國外用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產。近年來,擠壓造粒用于生產復混肥料在國外得到了較快的發展。
  擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形,再切斷成柱形顆粒,國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法,由于其生產規模小,單臺機器最大只

    3干燥過程機理
 
    糧食干燥的工作過程中,也就是水分(濕)同時轉移的過程,主要由預熱混、等速干燥,降速干燥三個階段組成。在等速干燥中,使谷粒中的水分以氣態或液態的形式沿毛細管轉移到糧食的表面,再由谷粒的表面蒸發到干燥介質中去,干燥過程中內部水分和外部水分的蒸發同時發生,但其蒸發的速度不相等,在干燥介質、相對溫度、速度一定的條件下,糧食內部水分轉移速度大于外部蒸發速度時,干燥曲線表現為等速干燥階段,蒸發速度的快慢對于干燥過程起著控制作用,為提高干燥速度,應提高介質溫度、速度、糧食的循環量等。<來并已投入使用。真空干燥的操縱用度昂貴,只是物料必需要在低溫或缺氧狀態下干燥時,或物料在加熱介質和高溫下干燥會變質時,才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發效率,采用高溫操縱更有效,這樣可以降低氣體流速,減小設備體積。對于低溫干燥操縱,可以選擇適當的低溫廢熱或太陽能收集器作為熱源,但干燥機的體積比較大。冷凍干燥是真空前提下干燥的一個特例。在這里,溫度在水的三態點之下,水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發低幾倍,其它方面的動力消耗較大,故真空干燥機用度仍是昂貴的。

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