雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機的優勢及制作要求

 在現在很多的生產中,為了使物料快速的干燥,都用到了干燥機。隨著這個創新技術的不斷提升,干燥機也出現了很多的種類。其中雙錐回轉真空干燥機就是其中特別收歡迎的新型干燥機。下面就為大家介紹下,為什么雙錐回轉真空干燥機可以在眾多的干燥機中脫穎而出。
  
    在整個干燥機械領域,最具競爭優勢的,恐怕要數雙錐回轉真空干燥機。主要表現在第一罐體內處于真空狀態,這就意味著在干燥物料的同時,不需要在額外抽走空氣中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均勻。雙錐回轉真空干燥機通過向夾套內通過蒸汽或者熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料進行接觸,濕物料通過吸熱后蒸發水汽,使得物料干燥的表面更加均勻。第三雙錐回轉真空干燥機在整個過程的干燥中,由于筒內的壓力始終低于大氣壓,氣體分子數量少,密度低,含氧量始終低下,因而對于容易氧化的產品和一些醫藥用品,干燥起來更加干燥衛生。
  
    雙錐回轉真空干燥機第五個優勢就是真空干燥能夠消除在通常的氣壓下干燥所產生的物體表面硬化的現象,這同樣是因為,由于真空,干燥物料內部和表面之間壓力差太大,在壓力梯度的作用下,水分會很快的轉移到表面,從而物料表面就不會硬化。雙錐回轉真空干燥機第六個優勢就是物料內外部的溫度梯度小,由于逆滲透的作用,使得濕分子能夠獨自移動并收集,有效避免熱風干燥所產生的失散現象。
  
  雙錐回轉真空干燥機制作要求及說明
  
  1. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體內膽采用不銹鋼制作,錐段跟直徑連接處為圓弧過渡無死角,
  
  2. 夾套材質為6mm A3鋼.內膽及夾套在加工過程中焊接時應用氬弧焊打底,夾套內的焊渣等雜物應清除,以避免雜質在使用過程中進入旋轉接頭影響旋轉接頭使命壽命。保溫材料為硅酸鋁超細保溫棉.
  
  3. 溫度計探頭孔采用錐型孔便于拆裝.
  
  4. 熱源的冷凝水排放管采用碳鋼標準管.
  
  5. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體外封采用2mm不銹鋼304,表面鏡面拋光處理, 光潔度為Ra0.8.
  
  6. 支座骨架為相應的A3鋼槽鋼和鋼板制作,并做有效的防腐處理.支架封面為1.2mm不銹鋼304.底板為1.5mm304滿焊,門為1.5mm304,表面做鏡面拋光處理,光潔度為Ra1.6.
  
  7. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體兩邊支撐軸座到專業專用機床做平面加工,確保同心度.
  
  8. 雙錐回轉真空干燥機具有皮帶、鏈條兩級彈性連接方式,有效保護了減速機底座不會破壞,并有效地延長減速機使用壽命.
  
  9. 進出料口采用快開式人孔,硅膠墊密封以保證密封性。
  
  當然最后需要提醒,在選擇用雙錐回轉真空干燥機的時候,我們要注意所要干燥物料的年度、容許溫度和堆密度、滑移角等等。在操作機械的時候,我們也要根據正規機械操作流程來操作,做到正確使用。

· 行業聚焦:

1 飼料干燥的目的和方法
  飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復雜的過程,不同的干燥對象有不同的干燥方法,所以必須根據飼料的不同組成和特性,來確定合理的干燥方法。干燥機的分類方法很多,按干燥機的結構不同分類,常用的干燥機有:噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、紅外線干燥機、高頻干燥機等。這些干燥機在飼料干燥工業中得到了廣泛地應用,大大地支持了飼料工業的發展,其結構及工作原理都已被我們所熟知。本文將介紹幾種新興的干燥方法和干燥機,以便大家了解干燥機的發展方向和前景。
  2 新興干燥機
  錐形混合機全稱為懸臂雙螺旋錐形混合機錐形混合機廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。錐形混合機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象;
  錐形混合機工作原理:
  錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效展出時間: 2009-4-1 至 2009-4-3
  申請截止: 2009-3-29
  展會對象: 商家
  展會區域: 國內展會
  展會地區: 北京/北京城區
  具體地址: 北京展覽館
  展出行業:
  參展范圍: 粉體機械設備: 包括破碎,粉碎,研磨,分離,混合,分散,分級,干燥,除塵,成型,包裝等機械設備;給料計量,輸送,散料裝卸及倉儲機械設備;氣源,傳動,管道及閥件,壓力容器,自動化儀器表等。 粉體檢測及理化分析儀器:激光粒度分析儀,比表面積及孔徑分析儀,白度計,微納米顆粒圖象分析儀,材料測試儀器,計量以及實驗室,化驗室,設備,流量,(一)雙滾筒干燥機的工作原理
  濾餅(膏狀物)由螺桿泵輸送到雙滾筒上方的貯料槽。當滾筒按一定方向旋轉時滾筒外壁粘上均勻的一層物料。滾筒內通蒸汽加熱。物料干燥后轉動到刮刀處被刮下(此時我們含水率10%~15%)落入輸料攪籠內。由帶狀螺旋在輸送過程中繼續干燥物料至含水4%~5%后出料,分兩部干燥的目的是為保證熱敏性物料在滾筒上不過熱以保證產品質量,干燥時產生的粉塵及水蒸汽由引風機(真空泵)吸出經凈化處理后排空。
  (二)雙滾筒轉鼓干燥機的優點
  1.可連續操作、產品質量穩定(與箱式干燥比);
  2.干燥時間短(與箱,一般需要數小時或者數天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌,可以減輕勞動強度,提高質量,并能保證產品的一至性。
  在藥品生產中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應和非熱效應,進行低溫干燥和殺菌處理,微波能量直接輻射到藥品中,使藥品內部溫度升高,產生壓力,加速被約束水分子的轉移,被處理物品中的水份逐步向外蒸發,此時微波設備中再通以適當的熱風,將蒸發出來的水份帶走。為了保證產品質量,應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產品質量,并可大大縮短干燥時間和節約大量的能源,經濟效益十分明顯。

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