實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
網站首頁 關于我們 新聞資訊 產品展示 在線選型 信息反饋 聯系我們 
常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
干燥設備 | 粉碎設備
混合設備 | 制粒設備
真空設備 | 微波設備
除塵設備 | 熱源設備
篩分設備 | 輸送設備
離心機設備 | 輔助設備
雙錐回轉真空干燥機
· 我國牧草干燥技術達到國際領先
· 利用螺旋干燥機處理脫硫石膏的
· 壓力式噴霧造粒干燥機工藝流程
· 如何對特定物料的不同干燥機選
· 制藥企業干燥設備除塵問題的解
· 振蕩流熱管技術已用于干燥行業
· 低壓混流噴霧干燥機霧化系統自
· “食用香精”的分類及影響其風
· 對特定物料的不同干燥機選型對
· 雙錐回轉真空干燥機的影響因素
· 簡要闡述干燥技術的特點
· 合理選用干燥設備提高原料藥干
· 成粉狀干燥產品
· 如何鑒勛中藥材干燥程度
 地址:常州市武進區焦溪鎮
 電話:0519-88906663
 傳真:0519-88906669
 聯系人:吳先生
 手機:13861012385

現有的沸騰干燥機應該做一些改進

摘要:從沸騰干燥機的工作原理等入手,對目前該設備普遍存在的一些問題作了簡要分析,并提出了一些改進建議。
  在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。
  1沸騰干燥機的工作原理、流程與特點
  1.1沸騰干燥機工作原理
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面傳至物料內部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內部水分以液態或氣態擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質過程。
  1.2沸騰干燥機工作流程
  物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風機動力作用下,經過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經氣流分布板(篩網)分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(即流態化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內部的水分(或溶劑)在較短的時間內蒸發并隨排出空氣帶走,物料被干燥。
  1.3沸騰干燥機技術特點
  (1)傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產能力大;
  (2)由于流化床內溫度分布均勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  (3)在同一設備內可以進行連續操作,也可進行間歇操作;
  (4)物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
  (5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數設置,操作安全方便;
  (6)干燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小。
  2對沸騰干燥機的改進建議
  經過長期的應用和發展,沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善,質量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結合生產實踐提出改進建議:
  2.1對熱能利用不充分的改進建議
  沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備,與傳導型干燥設備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達到很好的節能效果。建議:(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵 卡斯特紅酒(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱,鋼管雖可節約材料成本,但換熱效果不好,建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層,減少熱能損失。
  2.2對捕集除塵裝置的改進建議
  能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態,高效率的過濾除塵器使這種狀態得以延續。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
  2.2.1抖袋除塵
  通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振而達到除塵效果,其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便,吊筋選材不太合理容易引起變形,導致密封不嚴,也會引起跑粉和風量的變化,既污染了環境,又降低了產品收率。建議:過濾袋采用卡箍連接方式進行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,同時定期檢查更換布袋。
  2.2.2脈沖反吹除塵
  隨著國產電磁閥技術的進一步提高與價位的進一步降低,脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結網兩種。其中,不銹鋼燒結網濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達到99%以上的產品。由于現在清洗技術的難題已基本解決,不銹鋼燒結網濾芯在收率和使用壽命方面的優勢逐步顯現,藥廠使用也越來越多。
  另外,隨著環境保護的要求越來越高,建議完善除塵系統,增加二次除塵裝置。
  2.3關于氣流分布板(篩網)的改進建議
  沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現“環流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應該著力避免的。良好的分布板設計,應能抑制床層中出現不均勻性,即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網板,物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網結構,氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現快裝和徹底、完全的清洗。
  2.4對完善進風空氣處理的建議
  熱空氣的采風口一般設置在輔機房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機房與潔凈區不設置直通的門窗,輔機房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質量,這就要求設備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會污染藥品,難以達到GMP要求。
  目前國內許多設備對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器—蒸汽加熱(或電加熱)—(亞)高效過濾器。空氣處理系統雖然配置了初、中、高效過濾器,但隨著運行時間的不斷增加,高效過濾器會出現堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據。提早更換會增加成本,推遲更換又會帶來空氣質量下降的風險,從而影響產品的質量。建議:在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置,當壓差到達一定的數值后報警提示更換。
  此外,大多設備沒有除濕裝置,空氣除濕問題始終存在,特別是在春末和夏季,空氣濕度很大,如果不進行除濕會對物料的干燥產生很大影響。建議:增加除濕裝置。
  許多設備的引風機與風閥不聯動,這可能會導致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現象。建議:風機的啟停與風閥的開關聯動起來,當風機啟動時風閥同時打開,而當風機停止運行時,風閥同步關閉,以保證不會發生空氣倒流。
  2.5對設備與生產工藝結合不夠的改進建議
  干燥工藝流程與設備設計不合理,會導致能量損失很大。為徹底解決這些問題,必須對產品的干燥特性進行系統的研究,以確定最佳的干燥工藝參數,如對被干燥物料的性質進行研究。物料本身的性質是影響干燥的最主要因素,物料的形狀、大小、堆積厚度、水分的結合方式、化學特性等都會影響干燥速率。國內除少數企業外,大部分設備制造企業缺乏對制劑工藝技術的了解和進行工藝試驗的必要條件,對各種物料的使用條件了解也不是很充分,故導致研發不足,很難進行新品種開發。
  2.6對控制系統的改進建議
  目前,流化床類設備的操作參數一般以操作人員的經驗設定為主,但其完全可以實現智能化,對工藝參數也可以實現追溯,這就對流化床類設備的電氣控制系統提出了較高要求。在電氣控制系統中,需要有檢測溫度、濕度、壓力、壓差、風速、操作時間、粉塵濃度等一系列裝置并得到基礎數據,然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中,由觸摸屏對數據進行儲存分析,然后制定一個合適的工藝路線,即可實現智能化控制。
  2.6.1溫度控制
  常用熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關”模式,當溫度達到設定值時停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升,反之亦然,這樣會造成溫度波動過大,影響設備的干燥質量。建議:通過控制蒸汽流量的大小來保持進風溫度的高低,開始升溫時蒸汽流量較大,使進風溫度盡快接近設定值,然后自動調節蒸汽量使其緩緩接近設定值,最后保持穩定的蒸汽量使進風溫度保持穩定。
  2.6.2進風量控制
  大多的風量控制設備采用變頻調速控制,但沒有安裝風量測量元件,生產過程中只能根據物料的流化狀態隨時通過人工進行風量大小的調節,因此不能保證風量的穩定和風量的相對恒定,而物料的變化、過濾袋阻力的變化等因素都會對風量的穩定造成影響,風量的變化又可影響干燥速度。建議:在進風管安裝風量測量元件,實現自動控制,根據風量大小自動調節頻率,從而保持生產過程中風量的基本恒定。
  2.6.3在線濕度檢測
  增加在線濕度檢測裝置。方便用戶根據實際情況調整參數,提高干燥的效率。
  2.6.4沸騰干燥機沸騰干燥工藝的重復性和可追溯性
  在實際生產中,操作人員對每次生產的設備工藝參數都要重新進行設定和修改,不能保證同樣的產品采用同樣的設備工藝參數進行生產,也就談不上追溯性。根據GMP,要求設備能夠儲存一定量的生產工藝參數,確保生產的重復性和可追溯性,各個用戶根據品種的多少來設定。沸騰干燥設備一般要求能夠存儲50種生產工藝,而目前國產設備大多做不到這一點。建議對PLC控制系統、機械執行機構進行改進和擴展,使功能更完善。如具有足夠的內存,能夠儲存多種生產工藝,提供現場打印參數、數據保存、進行數據與數據PC連接功能等。
  3結語
  本文從流化床式沸騰干燥機的工作原理等入手,結合工藝操作參總結了生產過程中的一些問題,并簡要提出了該類設備改進的建議,希望設備生產廠家今后能研發出更多的能滿足制藥生產過程工藝要求、性能參數指標先進、可操作性強、環保、節能及經濟技術指標先進的制藥干燥設備。

· 行業聚焦:

冷凍干燥設備技術用途十分廣泛,早在本世紀初科學家就在實驗室中用凍干的方法來保存生物標本、菌種等,后來在工業上一些制藥廠用凍干的方法來生產抗菌素、疫苗、血清和各種生物藥品。到了60年代,歐美、日本等發達國家開始用凍干的方法生產食品,主要品種有:蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海產品、咖啡等等。到了80年代,凍干產品生產幾乎包羅萬象,諸如各種飲料、調料、快餐食品、小食品、保健食品、水產、肉蛋、食用菌、酶制劑、藻類等等,同時規模和產量也不斷擴大。
  在中國,冷凍干燥設備技術在制摘 要   本文分析闡述了微波干燥的機理、特點以及微波干燥系統的基本組成。概述了微波干燥在國內外的應用情況,同時對其今后的發展進行了分析展望。
  關鍵詞      干燥 微波 食品
  快速而經濟地干燥食品并保持其良好品質,一直是我們研究的重要課題。一般的食品干燥方法耗時長、速度慢,由表及里形成負的溫度梯度,不利于水分蒸發,常規干燥表層先干會阻礙內部水分的擴散。采用熱風干燥要消耗大量的燃氣或燃油,這不僅污染環境,而且對食品的營養價值產生不良影響。而微波干燥不同于熱風及其它干燥方式,食品吸收微波后內部直接升溫,形粉體干燥設備粉粒體過程處理,是指生產中工藝物料是粉粒狀及其混合物的、且以物理變化為主的諸多單元操作,包括造粒、分級、粉碎機、除塵(布袋除塵器)、過濾、離心分離、沉淀、干燥機、結晶、輸送(振動輸送機)、混合機、給料(定量給料機)、包裝等操作過程。其裝置稱為過程處理裝置。因主要用于反應合成后的生產流程,故亦稱為后處理或后處理技術。(這些粉體干燥設備都離不開干式變壓器)。
  粉體干燥設雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料 能夠全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料 干燥均勻充分,質量好。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、化工、食品、冶金建材等行業,用于粉狀、結晶狀、粒狀等各種物料的混合與干燥,還適用于溶液的濃縮、物料的消毒和滅菌。本機可將不同含濕量的物料干燥到含濕量低于0.5%。
  SZG 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的需要觀察工作室內樣品情況時,可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時,開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
  7.有鼓風的
烘箱,在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
  8.工作完畢后應及時切斷電源,確保安全。
  9.烘箱內外要保持干凈。
  10.使用時,溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。
  11.為防止燙傷,取放試品時一定要用專門工具。

· 相關行業產品:

· MC脈沖袋式除塵器
· SRZ和SRL型螺旋翅片式散熱器
· JRF系列燃煤熱風爐
· RLY系列燃油熱風爐
· FS系列方形篩
· ZS系列振蕩篩
· WFJ系列微粉碎機
· CSJ系列粗粉碎機
· GFS系列高效粉碎機
· B-X系列萬能吸塵粉碎機組

· 最新行業資訊:

· 加強創新雙錐回轉真空干燥機的干燥能力及設備的廣泛  
· 詳細介紹雙錐回轉真空干燥機干燥工藝階段  
· 雙錐回轉真空干燥機在節能環保行業的使用  
· 目前我國使用的真空干燥機有哪些種類?  
· 雙錐回轉真空干燥機是如何避免物料在干燥過程中表面  
· 雙錐回轉真空干燥機被廣泛應用于原料藥生產應用的原  
· 雙錐回轉真空干燥機的優勢及檢測標準有哪些?  
· 傳熱系數較高,干燥速率大,節約能源是雙錐回轉真空  
· 雙錐回轉真空干燥機對于含有機溶劑的物料具有明顯優  
· 因為性能優良而得到廣泛應用的真空干燥機  

· 鄭重聲明:
1、文章均從網絡搜集轉載,意在傳播更多信息,并不代表常州市廣博干燥設備有限公司觀點,也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題,并非出于本站故意!在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載文章請注明本站網址http://www.hbvgjn.live/,謝謝!

版權所有:常州市廣博干燥設備有限公司 Powered by 新北區三井天華信息咨詢服務中心
相關產品:實驗室專用小型雙錐回轉真空干燥機 小型電加熱雙錐回轉真空干燥機 電加熱雙錐回轉真空干燥機 雙錐回轉真空干燥機

天津时时彩是正规