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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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噴霧造粒干燥機的使用及日常維護

   噴霧造粒干燥機是PTC熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備,噴霧造粒干燥機價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。設備的良好運轉,不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行,還可以適當延長設備使用壽命,降低生產成本,因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
  1噴霧造粒干燥機原理及組成
  造粒是PTC熱敏陶瓷片生產過程中十分重要的工序,粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。在工業化生產中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。。
  料漿由噴 槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥機噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。
  (2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內,熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
  (3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統。為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統。除塵系統由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經過有效分離,較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經過再次除塵收集,實現了廢氣的無害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。
  此外,電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監測溫度的現場傳感器等組成的電器系統對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環節進行監測和控制,保證整個設備的正常運行。
  2噴霧造粒干燥機日常操作及注意事項
  在日常生產過程中,開動噴霧造粒干燥機設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后,打開噴 槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。
  然后關閉噴 槍閥門,更換噴 槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,最后關閉總電源,完成生產操作。如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
  3噴霧造粒干燥機維護與保養造粒是PTC
  生產過程中的重要環節,維持設備的正常運轉是保證PTC生產穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產正常穩定。設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。經過一段時間(一般600h左右)的運轉,需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。
  對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設備運轉2 400h左右(一般趁停產期間),需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養。

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中藥材倉庫儲存的實踐證明,如果在一定條件下,將中藥材的含水量控制在一定限度內,質量就不會發生變異。如北方在氣溫30℃時,把紅棗的含水量控制在12%—17%、黨參11%—16%、苦杏仁6%—8%、北沙參12%—15%、黃芪11%—14%等時,在儲存的過程中就會發生質量變化.這就是所謂的中藥材“安全水分”,它是指在一定條件下,能使其安全儲存,質量不發生變異的臨界含水量。
  因此,采收加工后的中藥材,必須及時干燥至安全水分限度,才能保證中藥材的質量。
  目前,中藥材的常用干燥技術有以下幾種:
  日曬法 這是大多數藥材常用的一種干燥方法.晾曬時,應選擇晴朗、有風的天氣,將藥材薄谷物干燥是農業生產中重要的步驟,也是農業生產中的關鍵環節,是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。谷物干燥機械化技術是以機械為主要手段,采用相應的工藝和技術措施,人為地控制溫度、濕度等因素,在不損害谷物品質的前提下,降低谷物中含水量,使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。
  我國是世界上最大的糧食生產國和消費國,年總產糧食約5億t。據統計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達18%左右,遠遠超過了聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%,若按年產5億t糧食計算,相當于25

     納米植物粉體產品研發進展緩慢,如納米花粉、木耳等天然植物保健食品,人參、靈芝孢子、珍珠、冬蟲草等名貴藥用植物,以及如馬錢子等有毒藥用植物的納米植物粉體產品尚處在開發階段。這里既有科學問題,也有技術問題。科學問題方面,如納米植物粉體究竟能解決什么問題,已陸續有應用文章發表。本文談的是技術應用問題。 

      由呂慶及曲源等發明的多維擺動式納米球磨技術和多層次分級納米球磨技術,較好地解決了納米植物粉體制備的技術應用(前者已獲得專利,后者已進入實審)。 1 概述
  中國農民一般都是通過日曬、自然風來干燥收獲后糧食谷物,但由于受場地限制糧食不能得到較好的涼曬,我國整體商品糧含水量高低偏差大,導致糧食的儲藏管理難度大,稍有不慎就會引起糧食的霉爛、變質,經濟損失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干機,采用混流式烘干工藝,即利用熱風對流的形式進行烘干。在預熱段,糧食受熱升溫,糧食含水率變化小,干燥速度加快;烘干段,在混流熱風的作用下,糧食內部水分以氣態或液態形式沿毛細管轉移到糧食表面,再由表面蒸發到干燥介質中去;緩蘇段,主要起到緩解糧食直接接觸干燥介質、間歇干燥的作用,熱悶一段時間,平衡糧食內外溫濕,消除水分梯度,使糧粒任何的維護。當購買這種干燥機時,生產商告訴Napier說過濾器至少可以用一年。到了一年的時候,一名Parker公司的服務工程師拜訪了他們的工廠并檢查了這些過濾器的狀況。這些過濾器幾乎還是全新的狀態,于是這位服務工程師對管理人員說他估計這些過濾器的壽命還可以有好幾年。
  根據Napier的經驗,這種新型的膜式干燥機用于解決壓縮空氣管道中的水分問題,自從安裝之后,公司就再沒有因為生銹的事煩惱過。因為不必修理轉軸和空氣壓縮機而省下的錢和時間可以用于過濾器上。杜絕了轉軸的生銹問題也幫助提高了產品的精度。事實上,這種干燥機不需電力和維護使得它的運行成本可以保持在一個比較低的水平上。

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