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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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選購臥式混合機應該注意的六項

   現代化的飼料生產中,飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。飼料產品的混合均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標,也是評價混合機混合性能的一個主要參數。在我國制定的配合飼料質量標準中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規范的檢測方法。所以無論生產配合飼料或是預混合飼料,配料混合工段系統是整個飼料廠的重要工段,其中混合機的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產效率和產品質量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設備來講,主要是受機型和混合時間的影響。
  目前,農村養殖戶多選擇立式混合設備,但專家建議,規模豬場在選擇飼料加工設備時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
  1.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式,不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
  2.按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。
  3.根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
  4.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
  5.根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
  6.使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
  總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高自配料的質量,并很快就會在養殖過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配預混料的技術,還可使飼料成本大大降低,從而提高養殖利潤。

· 行業聚焦:

雖然中國制藥設備產品經多年的發展,其應用也已經相當成熟,但制藥企業的設備管理與采購人員對制藥設備材料選擇概念仍處于模糊狀態,特別是對金屬材料的選擇更為撲朔迷離。認為選了316L材質便是符合了GMP,這個錯誤的觀念在中國乃至國外相關人士有一定的的沉淀。雖然,筆者撰寫過此類文章,人們對此有所改觀,但仍有部分業內人士仍沉溺于此,這是對GMP的一種曲解,其也與GMP內含所相悖的。
  1、GMP對制藥設備材料的要求
  (1)GMP(98版)1第32條認為:“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發生化學變化或吸附藥品。”第34條認為:“……儲罐和輸送管道所用真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程,干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。
  隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發展,許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術,而且對計算機自動測控系統的要求也越來越高,各種靈活的組態軟件應運而生。MCGS(Monitor and Control Generated System,通用監控系統)是一套用于快速構建和生成計算機監控系統的組態軟件,它能夠基于Microsoft(各種32 位Windows平臺)上運行,通過對現場數據的采集處理,以動畫顯示、真空干燥報警處理、流程控制、實時曲線、歷史曲線和報表輸出等多種方式向用   一、螺旋閃蒸干燥機
  螺旋閃蒸干燥機主要由干燥室、旋風分離器加料器、和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進入干燥室內,熱風沿切線方向進入干燥室,并以高速旋轉狀態由干燥室底向上流動,與物料充分接觸,使物料處于穩定的平衡流化狀態,在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運動,由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產品。此   干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域,屬量大面廣的通用機械產品。我國干燥設備行業從形成、發展到逐步走向成熟已經走過了20多年歷史。目前國內市場需要的常規干燥設備,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造。這表明,我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。
  目前,我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。預計“十五”期間,國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上,競爭的焦點些工作放在初始化子程序中完成,可節省掃描周期。利用定時器中斷功能實現PID控制的定時采樣及輸出控制。主程序功能最多,履帶電機、進料泵及布料電機速度的顯示,真空泵組控制信號的綜合以及報警處理都在主程序。頻率和真空的壓力值采用數字方式直接在程序中設定。溫度PID控制中,使用了比例和積分控制,其回路增益和時間常數可通過工程計算初步確定,需要進一步調整以達到最優效果。
  5 結束語
  通過自動控制技術應用和改進,自動真空履帶干燥機在工業應用中運行可靠, 生產能力穩定,干燥后物料含水率≤5%。隨著中藥產業化的發展,自動真空履帶干燥機在干燥方面的優點,將被更多的企業認可,市場應用前景廣闊。

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