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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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微波干燥原理

    微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。介質物料由極性分子(水分子)和非極性分子組成,在電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向按照電場的極性排列取向。在高頻電磁場的作用下,這些取向按交變電磁場的變化而變化,這一過程致使分子的運動和相互磨擦效應(在2054兆赫茲電磁場作用下,水分子每秒鐘可作24億五千萬次的位移),從而產生熱量。此時交變電磁場的場能轉化為介質內的熱動能,使介質溫度不斷升高。

    微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導的過程,因此能在短時間內達到均勻加熱。這一特點可使熱傳導較差的物質在短時間內得到加熱干燥,能量的利用率得到提高,還可以使加熱爐的尺寸比常規加熱爐要小。同時,當物料在微波電磁場作用下,物料整體溫度上升。此時,由于物料表面水份蒸發,致使表面溫度降低;從而造成一個內高外低的溫度梯度,這個梯度的方向正好與水份蒸發的方向一致。所以效率極高。

    微波在化工粉體的干燥應用中,一般有兩種方式。一是常規的遂道式干燥設備,主要應用于干燥溫度要求不高、過程沒有揮發性物質產生的物料干燥(可以在幾到十幾分鐘時間內干燥到含水量百分之零點幾,溫度可以控制在100度以內;另一種是微波真空干燥方式(包括靜態的吊籃式微波真空干燥設備和動態的攪拌式微波真空干燥設備),主要應用于熱敏性物料的干燥以及有揮發性物料的干燥。


· 行業聚焦:

紅薯含有24-30%的碳水化合物,1.7%的蛋白質,0.3%的纖維素,豐富的維生素A、C、E和鈣、鉀等元素,歐美人贊它是“第二面包”,法國人稱它是當之無愧的“高級保健食品,日本人稱其為“冠軍菜”。紅薯加工后的副產品——紅薯渣,也含有豐富的蛋白質、糖、維生素和微量元素,可用于制作食品,加工酒精,做成飼料,生產醬油、醋的糖色,還可以用來制作一次性餐飲具,用途廣泛。江西山峰薯業有限公司年加工紅薯7-8萬噸,鮮紅薯渣(含水90%以上)上百萬噸,由于受技術的影響,這些資源白白浪費了。公司采用先進的淀粉加工技術,紅薯粉碎到80-100目,使紅薯渣成水樣,很難脫水干燥。由于紅薯加工是季節性生產,在短期內不采傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有關系,大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機械攪拌或使容器本身旋轉,以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機構的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴,但其特點是集塵系統的負荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費用比直接干燥法便宜得多。
  (1)帶式干燥機
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、   常溫通風干燥機由干燥倉和風機組成。按通風方式的不同有垂直氣流式和徑向通風式兩種。
  徑向通風干燥倉是由透風倉壁和密封倉頂構成的圓筒倉,倉底設有進風口,倉的中心設透氣通風管。常溫通風干燥倉結構簡單,使用成本低,對谷物無污染,但干燥速度受空氣濕度的影響較大。空氣由風機從進風口送入透氣通風管,由管壁四周流出,徑向穿過谷層并吸收水分后,從倉的側壁排出。由于氣流穿過的谷層較薄,因而干燥較快。
  垂直氣流式通風干燥倉由帶小孔的透風地板承受谷物,地板下留有通風道,空氣由風機吹入通風道,穿過地1.設備應指定專人操作,并定期保養,建立保養維修卡,非專業維修人員禁止拆卸或調整本設備內部電器參數
  2.設備擺放區域嚴禁擺放易燃易爆物品,并設有有效的消防設施
  3.設備應放于平整,牢固的地面上,擺放區域應通風良好,并設有專用排風通道
  4.設備配制電源線時,應適合設備功率,并在設備2米內配制斷路器
  5.自設備內取出產品時,應采取有效防護措施,防止燙傷的MIP有高度的交聯性,固定相不易變形,有良好的機械性能和較長的使用壽命。分子印跡分離技術是一種高效的中藥有效成分分離技術。有研究顯示,與傳統的分離純化方法比較,采用環糊精分子印跡聚合物分離純化葛根素,可將葛根素一步分離純化到98%,收率達80%以上,而傳統的方法進行分離純化則需要6步,且收率僅為10%左右。

    此外,超聲提取技術、微波輔助萃取技術、分子精餾和短程精餾、中藥絮凝分離技術、雙水相萃取技術、液泛法、空氣爆破法等,都陸續在中藥有效成分提取分離技術中得到了應用。可以預測,這些現代高新技術對于推動中藥現代化步伐將起到深遠的影響。

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