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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.hbvgjn.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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雙錐回轉真空干燥機特性

    雙錐回轉真空干燥機一直是制藥生產中真空干燥工藝中經典實用設備,特別是熱敏性藥品的干燥。國內制造和使用此類設備廠家很多,真正能詮釋雙錐回轉真空干燥機理念的人卻不多,本文從雙錐回轉真空干燥機特性與影響因素等方而作些探討,并結合新型懸架式雙錐回轉真空干燥機研發的要點,力求對雙錐回轉真空干燥機制造和應用得以盡善盡美。
 
    1雙錐回轉真空干燥機特性
 
    雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,而真空干燥的過程就是被干燥物料置放在密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。所以,雙錐回轉真空干燥機表現為以下特性:
 
    1.1真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
 
    1.2由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品的生產。
 
    1.3真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。
 
    1.4由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。(來源:中國干燥技術網)

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選擇干燥設備一定要兼顧配套設備,因為干燥系統是由干燥設備和附屬設備組成。附屬設備選擇是否得當也是關鍵一環。一般情況下,干燥設備系統主要由通風設備、加熱設備、主機(干燥設備)、氣固分離設備、供料設備等組成。
  能源費用的上升以及對污染限制的規定,工作條件和操作安全性等對工業干燥機的設計和選擇有著直接的關系。有人對這些設計因素影響(特別是懸浮式干燥機設計,例如噴霧、閃蒸和流化床干燥機)已經給予了充分的討論,在對各種型振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常供物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,而且還確保了干燥設備在相當穩定流體力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據工藝需要附加地完成物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、醫藥、化肥、塑料、乳品、鹽業和礦冶等工業部門得到了廣泛應用。
  對于初始含水率很高的物料,若采用箱式干燥需10-20h,用帶式干燥機需2h,而采用振動流化床干燥機一般只需30min便可達到干燥要求。相比之下,使用振動流化床干燥不僅節省大量能源,而且產品受首頁我們介紹一下冷凝式干燥器的原理,利用的是水蒸氣遇冷凝結原理,采用該技術對氫氣干燥,干燥程度完全取決于氣體被冷至溫度露點過制冷循環將氫氣溫度降低至所需露點溫度以下,多余的水份被凝結成霜或液態水,然后經熱氣化霜排出,達到降低氫氣絕對濕度的目的。冷凝式氫氣干燥器是基于上述原理發展起來的,也就決定了此類器能連續去濕、降濕量大,并具有干燥與降溫雙重功能,被處理后的氫氣為冷干氫氣,較吸附式的去濕與升溫后生成的熱干氫氣更適合氫氣對發電機的冷卻作用。
  再介紹一下冷凝式干燥器分類:按制冷方式不同,冷凝式氫氣干燥器可分為二大類:
  半導體制冷又稱溫差制冷或熱電制冷,這項技術自20世紀50年代產品和技術簡介:
  利用番茄醬作原料,經過處理后,其溶液含水份75%。將此溶液用噴霧干燥法可直接獲得食用番茄粉,產品番茄粉含水份4%。
  單臺年產量1000t/a以下者均可提供噴霧干燥系統的成套設備。
  工藝技術先進,1000t/a屬國內首創,已達國際當代水平。(烏魯木齊市1000t/a已投產運行。)
  主要干燥機:
  由液態物料獲得粉狀產品的系列壓力式噴霧干燥機、系列氣流式噴霧干燥機、系列旋轉式噴霧干燥機由液態物料獲得大顆粒產品的系列流化床噴霧造粒 · 相關行業產品:

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